Дизайн продукта

При проектировании продукции компания AAA MOLD уделяет особое внимание следующим аспектам. Комплексный учёт этих факторов позволит создавать высококачественную продукцию, отвечающую рыночному спросу, обладающую надёжным качеством и разумной стоимостью.

Пользовательские формы для инъекций
Дизайн пресс-форм
Дизайн пресс-форм
Технология обработки
  • Дизайн на технологичность

    Конструкторы учитывают технологичность изделия, чтобы обеспечить возможность его литья под давлением. Это включает в себя такие аспекты, как текучесть материала, равномерность толщины стенок, расположение и структура рёбер жёсткости, предотвращение образования воздушных пузырьков и недостаточное проплавление.

  • Выбор материала:

    Выбор материала для литья под давлением оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики изделия, его стоимость и производственный процесс. Наши конструкторы подберут подходящий пластиковый материал, исходя из требований к изделию и бюджета, учитывая его доступность, термостойкость, химическую стойкость, прочность и другие свойства.

  • Прочность и устойчивость конструкции

    Конструкция изделия спроектирована с достаточной прочностью и устойчивостью, чтобы гарантировать отсутствие деформации, поломки или повреждения во время использования. Наши конструкторы учитывают нагрузку на изделие, распределение напряжений, опорную конструкцию и другие факторы.

  • Контроль за уровнем издержек

    Стоимость — один из важных факторов при проектировании продукта. Наши дизайнеры стремятся максимально снизить производственные затраты, обеспечивая при этом качество и производительность продукта. Это включает в себя оптимизацию конструкции, сокращение расхода материалов, упрощение производственных процессов и т. д.

Дизайн пресс-форм

В отрасли производства пресс-форм инженерный отдел является ключевым фактором конкурентоспособности. Высокое качество пресс-форм – залог отличной конструкции пресс-форм.

В нашем инженерном отделе работают более 20 проектировщиков изделий и пресс-форм с богатым профессиональным опытом более 15 лет. Мы используем передовые международные системы CAD/CAM/CAE для проектирования и обработки, анализ эффективной транспортировки изделий (DFM), анализ потока и структуры пресс-формы. На этапе проектирования мы уделяем особое внимание времени цикла впрыска, сроку службы пресс-формы и простоте ее обслуживания. Мы также создали библиотеку стандартов для таких компонентов, как DME, HASCO, MISUMI, Parker, Harting, Moldmaster, Yudo, Synventive и др. Мы будем продолжать повышать эффективность работы, чтобы соответствовать требованиям клиентов.

Дизайн пресс-форм
Дизайн пресс-форм
Дизайн пресс-форм
 
Дизайн пресс-форм

Производство пресс-форм

Изготовление пресс-форм — это высокотехнологичный и сложный процесс, требующий тесного сотрудничества конструкторов и инженеров-технологов на протяжении всего процесса с вниманием к деталям и контролем качества, чтобы гарантировать изготовление в конечном итоге высококачественной пресс-формы, отвечающей требованиям.

Литье под давлением

Литье под давлением — сложный процесс. Мы тщательно продумываем такие факторы, как выбор материала, конструкция пресс-формы, контроль параметров обработки, контроль качества и т. д., чтобы гарантировать качество и стабильность конечного продукта.

Литье под давлением
  • Выбор материала

    Выбор правильного пластика критически важен для эксплуатационных характеристик и внешнего вида конечного продукта. Мы учитываем характеристики, механические свойства, термостойкость, химическую стойкость и другие характеристики пластика и подбираем материал в соответствии с требованиями к продукту.

  • Управление параметрами обработки

    В процессе литья под давлением можно контролировать параметры литьевой машины, такие как температура, давление, скорость впрыска, время выдержки и т. д. Правильные параметры обработки обеспечивают качество и стабильность продукции.

  • Конструкция системы охлаждения

    Проектирование эффективной системы охлаждения может помочь ускорить охлаждение формы, сократить производственный цикл и улучшить качество поверхности изделия.

  • Контроль качества

    В процессе литья под давлением осуществляется строгий контроль качества, включая проверку сырья, мониторинг процесса литья под давлением и испытания продукции, чтобы гарантировать ее соответствие стандартам и требованиям заказчика.

  • Процесс постобработки

    После завершения литья под давлением могут быть выполнены некоторые процессы постобработки, такие как удаление оставшегося материала, покраска, сборка и т. д.

Литье под давлением

Вторичный процесс

Компания CNM предлагает услуги по вторичной обработке, такие как трафаретная печать, тампонная печать, горячее тиснение, ультразвуковая обработка и сборка, в соответствии с потребностями заказчика. В настоящее время компания CNM построила 3 ​​линии тампопечати, 2 линии сборки и 1 автоматическую линию шелкографии в чистом цехе.

У нас отличная монтажная бригада, которая может выполнить монтажные работы качественно, эффективно и экономично!

Организация закупок

У нас есть хорошие компании-партнёры, которые производят высококачественные детали из ПБК, термореактивных материалов, фурнитуру и другие изделия из резины и пластика! У нас с ними долгосрочное и плодотворное сотрудничество! Мы можем поставлять автозапчасти, медицинские детали, электротехнические детали, промышленные детали, электронные компоненты и многое другое для многих отраслей.

×

спрашивать

*Имя
*Эл. адрес
Название компании
Телефон:
*Сообщение