Форма ААА
Компания CNM предоставляет комплексные услуги от проектирования продукции до массового производства.
Требования: Поставляется в предварительно закаленном состоянии, готовом к непосредственной механической обработке без дополнительной термообработки; обладает отличной обрабатываемостью, умеренной полируемостью, средней стоимостью и высоким соотношением цены и качества.
Области применения: Пресс-формы для обычных конструкционных изделий из пластмассы низкой и средней сложности, предназначенные для мелкосерийного и среднесерийного производства (100 000–300 000 впрысков), таких как товары повседневного спроса, детали бытовой техники и детали интерьера автомобилей, изготовленные из ABS, PP и PE.
Характеристики: Улучшенная версия стали P20, с добавлением никеля для оптимизации чистоты материала и однородности характеристик; обеспечивает твердость 35-40 HRC, более высокую устойчивость к деформации, лучшую полируемость и более длительный срок службы, чем сталь P20.
Области применения: Пресс-формы среднего и большого размера, требующие высокой точности и длительного срока службы (300 000–500 000 циклов формования); совместимы с армированными пластиками, такими как PA+стекловолокно и PC/ABS, подходят для пресс-форм прецизионных электронных компонентов, функциональных деталей автомобилей и глянцевых панелей бытовой техники.
Требования: Предварительно закаленная сталь для изготовления зеркальных форм с твердостью на выходе 40-42 HRC, обрабатываемая без термообработки, что позволяет избежать деформации размеров, вызванной термообработкой; обладает превосходными характеристиками полировки зеркал, низкой шероховатостью поверхности и позволяет достичь зеркальной чистоты оптического качества.
Области применения: Пресс-формы для высокопрозрачных и глянцевых пластиковых изделий, таких как пресс-формы для оптических компонентов (объективы фотоаппаратов, световодные пластины), косметической упаковки и автомобильных глянцевых решеток из поликарбоната (ПК) и полиметилметакрилата (ПММА). Срок службы пресс-формы может достигать 500 000–1 000 000 циклов литья.
Требования: Высокое содержание хрома обеспечивает образование плотной защитной пленки из оксида хрома на поверхности, что гарантирует превосходную коррозионную стойкость. Материал способен выдерживать воздействие агрессивных сред, таких как ПВХ, огнестойкие материалы и кислотные пластмассы, в течение длительного времени без дополнительного покрытия даже во влажной среде; обладает отличной полируемостью, твердостью 48-52 HRC после термообработки и хорошей износостойкостью.
Области применения: Пресс-формы для суровых условий эксплуатации, таких как медицинская и пищевая упаковка, применимы для изготовления пресс-форм для шприцев, флаконов, пищевых контейнеров и оптических линз. Срок службы пресс-формы превышает 500 000–1 000 000 циклов впрыска, что значительно дольше, чем у обычной инструментальной стали в агрессивных средах.
Требования: Сталь для горячекатаных пресс-форм с твердостью 48-52 HRC после термообработки обладает превосходной термостойкостью и устойчивостью к термической усталости. Она может непрерывно работать при температуре 500-600℃ и выдерживать кратковременные температуры до 650℃; обладает высокой износостойкостью, подходит для быстроциклового производства и высокотемпературной обработки конструкционных пластмасс.
Области применения: Формы для высокотемпературных пластмасс, таких как PEEK, LCP и PPS, а также для высокопрочных наполненных пластмасс, таких как PA+стекловолокно и PBT+стекловолокно. Широко используются в формах для крышек автомобильных двигателей, корпусов аккумуляторов и медицинских изделий, удовлетворяя требованиям к длительному сроку службы, превышающему 1 000 000 циклов формования.
Основная область применения технологии литья под давлением, охватывающая детали интерьера и экстерьера автомобиля, а также функциональные компоненты.
Прикладные продукты: Компоненты приборной панели, отделка дверных панелей, автомобильные бамперы, оболочки жгутов проводов, пластиковые детали вокруг двигателей (например, корпуса масляных трубок).
Имеет решающее значение для производства корпусов электронных устройств, конструктивных деталей и изоляционных компонентов.
Прикладные продукты: Корпуса мобильных телефонов, корпуса хост-компьютеров, корпуса пультов дистанционного управления, кожухи светодиодных ламп, изоляционные детали печатных плат.
Используется высокоточное литье под давлением для производства стерильных компонентов с хорошей биосовместимостью (обычно с использованием конструкционных или специальных пластиков).
Прикладные продукты: Поршни медицинских шприцев, корпуса пробоотборных трубок, рукоятки хирургических инструментов, прозрачные крышки для диагностического оборудования.
Наиболее широко используемая область литья под давлением, в основном ориентированная на повседневные пластиковые изделия с простой и умеренно сложной структурой.
Прикладные продукты: Пластиковые контейнеры для хранения продуктов питания, одноразовая посуда, корпуса игрушек (например, строительные блоки), корпуса бытовой техники (например, крышки рисоварок).
Эта технология не только отвечает требованиям к упаковке в различных отраслях, таких как пищевая промышленность, логистика, но и соответствует тенденции к облегчению «зеленой упаковки».
Прикладные продукты: Крышки для пластиковых бутылок, пищевая упаковочная пленка (продукты производного процесса литья под давлением с раздувом), корпуса тары для косметических средств.
В области машиностроения износостойкие и высокопрочные конструктивные элементы должны обладать износостойкостью, большой несущей способностью, высокой точностью и экономической эффективностью.
Прикладные продукты: Корпуса редукторов, сепараторы подшипников, пластиковые рукоятки для промышленных инструментов, защитные кожухи для механических компонентов.
No. 7, Longsheng 5th Road, Huiyang District, Huizhou
Телефон +86 18565792083
Контактное лицо: Пол Ху 18565792083
ОСТАВИТЬ СООБЩЕНИЕ