Product design
AAA MOLD vil legge spesiell vekt på følgende punkter når de designer produkter. En omfattende vurdering av disse faktorene vil bidra til å designe produkter av høy kvalitet som møter markedets etterspørsel, har pålitelig kvalitet og er rimelige.
-
Design for produksjonsevne
Designere vil vurdere produktets produksjonsevne for å sikre at designet kan sprøytestøpes problemfritt. Dette inkluderer å vurdere faktorer som materialflyt, ensartet veggtykkelse, plassering og struktur av avstiverne, forebygging av luftbobler og utilstrekkelig smelting.
-
Materialvalg
Materialvalg for sprøytestøping har en viktig innvirkning på produktets ytelse, kostnader og produksjonsprosess. Våre designere vil velge riktig plastmateriale basert på produktets krav og budsjett, med tanke på materialets tilgjengelighet, varmebestandighet, kjemisk motstand, styrke og andre egenskaper.
-
Strukturell styrke og stabilitet
Produktets struktur er utformet med tilstrekkelig styrke og stabilitet for å sikre at produktet ikke deformeres, knekker eller blir skadet under bruk. Våre designere vil ta hensyn til produktets belastning, spenningsfordeling, støttestruktur og andre faktorer.
-
Kostnadskontroll
Kostnad er en av de viktigste faktorene i produktdesign. Våre designere vil forsøke å redusere produksjonskostnadene så mye som mulig, samtidig som de sikrer produktkvalitet og ytelse. Dette inkluderer optimalisering av design, reduksjon av materialforbruk, forenkling av produksjonsprosesser osv.
Muggdesign
I støpeformindustrien er ingeniøravdelingen kjernen i konkurranseevnen. Høykvalitets støpeform er forutsetningen for utmerket støpeformdesign.
Ingeniøravdelingen vår har mer enn 20 produkt- og formdesignere med rik yrkeserfaring i mer enn 15 år. Vi bruker internasjonale avanserte CAD/CAM/CAE-design- og prosesseringsintegrasjonssystemer, effektiv produktanalyse (DFM), formflytanalyse og formstrukturanalyse. I designfasen fokuserer vi allerede på injeksjonssyklustid, formens levetid og enklere formvedlikehold. Vi har også etablert et standardbibliotek for komponentene, som DME, HASCO, MISUMI, Parker, Harting, Moldmaster, Yudo, Synventive, etc. Vi vil fortsette å forbedre arbeidseffektiviteten for å møte kundenes krav.
Formproduksjon
Formproduksjon er en teknologiintensiv og kompleks prosess som krever at designere og produksjonsingeniører jobber tett gjennom hele prosessen med fokus på detaljer og kvalitetskontroll for å sikre at det til slutt produseres en form av høy kvalitet som oppfyller kravene.
-
Valg av materialer
Med tanke på bruksmiljøet og forventet produksjonsvolum for formen når vi velger, vil vi velge passende materialer som er avgjørende for formens levetid og ytelse. Vanlige formmaterialer inkluderer verktøystål, karbid, osv.
-
Behandlingsteknologi
Formproduksjon involverer en rekke prosesseringsteknologier, inkludert fresing, dreiing, sliping, gnistgnist, osv. Vi velger passende prosesseringsteknologi for å forbedre formens nøyaktighet og overflatekvalitet.
-
Varmebehandling
Riktig varmebehandling av formen kan forbedre dens hardhet og slitestyrke og forlenge formens levetid. Vanlige varmebehandlingsmetoder inkluderer bråkjøling, herding osv.
-
Montering og feilsøking
Etter at formproduksjonen er fullført, kreves montering og feilsøking for å sikre normal drift av formen. Dette inkluderer å kontrollere passformen og bevegelsen til individuelle komponenter og gjøre nødvendige justeringer og korrigeringer.
-
Kvalitetskontroll
Streng kvalitetskontroll utføres under produksjonsprosessen av formen, inkludert inspeksjon av råvarer, overvåking av prosesseringsprosessen og testing av sluttproduktet for å sikre at formens kvalitet oppfyller standarder og kundenes krav.
-
Teknisk dokumentasjon
Det er svært viktig å føre detaljerte registre og dokumenthåndtering av formproduksjonsprosessen, noe som kan danne grunnlag for fremtidig vedlikehold og forbedring.
Sprøytestøping
Sprøytestøping er en kompleks prosess. Vi vil grundig vurdere faktorer som materialvalg, formdesign, kontroll av prosesseringsparametere, kvalitetskontroll osv. for å sikre kvaliteten og stabiliteten til sluttproduktet.
-
Valg av materialer
Å velge riktig plastmateriale er avgjørende for ytelsen og utseendet til sluttproduktet. Vi kombinerer egenskapene, mekaniske egenskaper, varmebestandighet, kjemisk motstand og andre faktorer ved plast, og velger i henhold til produktets krav.
-
Behandlingsparameterkontroll
Under sprøytestøpeprosessen kan parameterne til sprøytestøpemaskinen kontrolleres, for eksempel temperatur, trykk, injeksjonshastighet, holdetid osv. Passende prosesseringsparametere sikrer produktkvalitet og stabilitet.
-
Design av kjølesystem
Å designe et effektivt kjølesystem kan bidra til å øke hastigheten på kjølingen av formen, forkorte produksjonssyklusen og forbedre overflatekvaliteten til produktet.
-
Kvalitetskontroll
Streng kvalitetskontroll utføres under sprøytestøpeprosessen, inkludert inspeksjon av råvarer, overvåking av sprøytestøpeprosessen og produkttesting for å sikre at produktene oppfyller standarder og kundenes krav.
-
Etterbehandlingsprosess
Etter at sprøytestøpingen er fullført, kan det utføres noen etterbehandlingsprosesser, for eksempel fjerning av gjenværende materiale, lakkering, montering osv.
Sekundær prosess
AAA MOLD kan tilby sekundære prosesseringstjenester som silketrykk, tampongtrykk, varmstempling, ultralydbølger og montering i henhold til kundenes behov. For tiden har AAA MOLD bygget 3 tampongtrykklinjer, 2 monteringslinjer og 1 automatisk silketrykklinje i det rene verkstedet.
Vi har et svært dyktig monteringsteam som kan utføre monteringsarbeid med høy kvalitet, effektivitet og kostnadseffektivitet!
Sourcing
Vi har gode søsterselskaper som kan produsere PBC, herdeplastdeler, maskinvare og andre gummi- og plastprodukter av høy kvalitet! Vi har et langsiktig og godt samarbeid med våre søsterselskaper! Vi kan tilby bildeler, medisinske deler, elektriske deler, industrideler, elektroniske deler osv. til mange felt.
LEGG INN MELDING