Product Design
AAA MOLD vil være særligt opmærksom på følgende punkter ved design af produkter. En omfattende overvejelse af disse faktorer vil bidrage til at designe produkter af høj kvalitet, der opfylder markedets efterspørgsel, har pålidelig kvalitet og er rimelige i pris.
-
Design til fremstillingsevne
Designere vil overveje produktets fremstillingsevne for at sikre, at designet kan sprøjtestøbes problemfrit. Dette omfatter overvejelser som materialeflow, ensartethed i vægtykkelsen, afstivningens placering og struktur, forebyggelse af luftbobler og utilstrækkelig smeltning.
-
Materialevalg
Materialevalg til sprøjtestøbning har en vigtig indflydelse på produktets ydeevne, omkostninger og produktionsproces. Vores designere vil vælge det passende plastmateriale baseret på produktets krav og budget, under hensyntagen til materialets tilgængelighed, varmebestandighed, kemiske resistens, styrke og andre egenskaber.
-
Strukturel styrke og stabilitet
Produktets struktur er designet med tilstrækkelig styrke og stabilitet til at sikre, at produktet ikke deformeres, går i stykker eller beskadiges under brug. Vores designere vil tage hensyn til produktets belastning, spændingsfordeling, støttestruktur og andre faktorer.
-
Priskontrol
Omkostninger er en af de vigtige overvejelser i produktdesign. Vores designere vil forsøge at reducere produktionsomkostningerne så meget som muligt, samtidig med at produktets kvalitet og ydeevne sikres. Dette omfatter optimering af design, reduktion af materialeforbrug, forenkling af produktionsprocesser osv.
Mould Design
I formfremstillingsindustrien er ingeniørafdelingen den centrale konkurrenceevne. Forme af høj kvalitet er forudsætningen for fremragende formdesign.
Vores ingeniørafdeling har mere end 20 produkt- og formdesignere med rig professionel erfaring i mere end 15 år. Vi bruger internationale avancerede CAD/CAM/CAE design- og procesintegrationssystemer, effektiv produktanalyse (DFM), formflowanalyse og formstrukturanalyse. I designfasen fokuserer vi allerede på injektionscyklustid, formens levetid og nemmere formvedligeholdelse. Vi har også etableret et standardbibliotek for komponenterne, såsom DME, HASCO, MISUMI, Parker, Harting, Moldmaster, Yudo, Synventive osv. Vi vil fortsætte med at forbedre arbejdseffektiviteten for at imødekomme kundernes krav.
Fremstilling af forme
Fremstilling af forme er en teknologiintensiv og kompleks proces, der kræver, at designere og produktionsingeniører arbejder tæt sammen gennem hele processen med fokus på detaljer og kvalitetskontrol for at sikre, at der i sidste ende fremstilles en form af høj kvalitet, der opfylder kravene.
-
Materialevalg
Under hensyntagen til brugsmiljøet og den forventede produktionsvolumen af formen ved udvælgelsen, vil vi vælge passende materialer, der er afgørende for formens levetid og ydeevne. Almindelige formmaterialer omfatter værktøjsstål, hårdmetal osv.
-
Processing Technology
Formfremstilling involverer en række forskellige forarbejdningsteknologier, herunder fræsning, drejning, slibning, gnistgnist osv. Vi vælger passende forarbejdningsteknologi for at forbedre formens nøjagtighed og overfladekvalitet.
-
Varmebehandling
Korrekt varmebehandling af formen kan forbedre dens hårdhed og slidstyrke og forlænge formens levetid. Almindelige varmebehandlingsmetoder omfatter bratkøling, anløbning osv.
-
Samling og fejlfinding
Efter at formfremstillingen er færdig, kræves der montering og fejlfinding for at sikre formens normale funktion. Dette omfatter kontrol af pasform og bevægelse af de enkelte komponenter og foretagelse af nødvendige justeringer og korrektioner.
-
Kvalitetskontrol
Der udføres streng kvalitetskontrol under fremstillingsprocessen af formen, herunder inspektion af råmaterialer, overvågning af forarbejdningsprocesser og test af det endelige produkt for at sikre, at formens kvalitet opfylder standarder og kundernes krav.
-
Dokumentation
Det er meget vigtigt at føre detaljerede optegnelser og dokumenthåndtering af formfremstillingsprocessen, hvilket kan danne grundlag for fremtidig vedligeholdelse og forbedring.
Sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning er en kompleks proces. Vi vil grundigt overveje faktorer som materialevalg, formdesign, kontrol af procesparametre, kvalitetskontrol osv. for at sikre det endelige produkts kvalitet og stabilitet.
-
Materialevalg
Valg af det rigtige plastmateriale er afgørende for det endelige produkts ydeevne og udseende. Vi kombinerer plastmaterialernes egenskaber, mekaniske egenskaber, varmebestandighed, kemisk resistens og andre faktorer og udvælger i henhold til produktets krav.
-
Behandlingsparameterkontrol
Under sprøjtestøbeprocessen kan sprøjtestøbemaskinens parametre styres, såsom temperatur, tryk, sprøjtehastighed, holdetid osv. Passende procesparametre sikrer produktkvalitet og stabilitet.
-
Design af kølesystem
Design af et effektivt kølesystem kan hjælpe med at fremskynde afkølingen af formen, forkorte produktionscyklussen og forbedre produktets overfladekvalitet.
-
Kvalitetskontrol
Der udføres streng kvalitetskontrol under sprøjtestøbningsprocessen, herunder inspektion af råmaterialer, overvågning af sprøjtestøbningsprocessen og produkttestning for at sikre, at produkterne opfylder standarder og kundernes krav.
-
Efterbehandlingsproces
Efter sprøjtestøbningen er færdig, kan der udføres nogle efterbehandlingsprocesser, såsom fjernelse af resterende materiale, maling, montering osv.
Sekundær proces
AAA MOLD kan tilbyde sekundære forarbejdningstjenester såsom serigrafi, tampontryk, varmprægning, ultralydsbølger og montering efter kundens behov. I øjeblikket har AAA MOLD bygget 3 tampontryklinjer, 2 samlebånd og 1 automatisk silketryklinje i det rene værksted.
Vi har et meget fremragende montageteam, der kan udføre montagearbejde med høj kvalitet, effektivitet og omkostningseffektivitet!
Sourcing
Vi har gode søstervirksomheder, der kan fremstille PBC, termohærdende dele, hardware og andre gummi- og plastforarbejdningsprodukter af høj kvalitet! Vi har et langvarigt og godt samarbejde med vores søstervirksomheder! Vi kan levere autodele, medicinske dele, elektriske dele, industrielle dele, elektroniske dele osv. til mange områder.
FORLAD BESKED