Diseño de Producto
En CNM, prestamos especial atención a los siguientes puntos al diseñar nuestros productos. La consideración integral de estos factores nos permitirá diseñar productos de alta calidad que satisfagan la demanda del mercado, tengan una calidad confiable y un precio razonable.
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Diseño para la fabricación
Los diseñadores considerarán la viabilidad de fabricación del producto para garantizar que el diseño pueda moldearse por inyección sin problemas. Esto incluye considerar aspectos como el flujo de material, la uniformidad del espesor de la pared, la ubicación y estructura de los rigidizadores, la prevención de burbujas de aire y una fusión insuficiente.
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Selección de materiales:
La selección de materiales para el moldeo por inyección tiene un impacto importante en el rendimiento, el costo y el proceso de producción del producto. Nuestros diseñadores seleccionarán el material plástico adecuado según los requisitos y el presupuesto del producto, considerando la disponibilidad, la resistencia térmica, la resistencia química, la resistencia y otras propiedades del material.
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Resistencia y estabilidad estructural
La estructura del producto está diseñada con la resistencia y estabilidad suficientes para garantizar que no se deforme, rompa ni dañe durante su uso. Nuestros diseñadores consideran la carga del producto, la distribución de tensiones, la estructura de soporte y otros factores.
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Control de costos
El costo es un factor importante en el diseño de productos. Nuestros diseñadores intentarán reducir los costos de producción al máximo, garantizando al mismo tiempo la calidad y el rendimiento del producto. Esto incluye optimizar el diseño, reducir el uso de materiales, simplificar los procesos de producción, etc.
Diseño de molde
En la industria de fabricación de moldes, el departamento de ingeniería es clave para la competitividad. Un molde de alta calidad es la premisa de un excelente diseño.
Nuestro departamento de ingeniería cuenta con más de 20 diseñadores de productos y moldes con una amplia experiencia profesional de más de 15 años. Utilizamos sistemas internacionales avanzados de diseño y procesamiento CAD/CAM/CAE, análisis de producto de carga (DFM), análisis de flujo y análisis de estructura del molde. Durante la etapa de diseño, nos centramos en el tiempo del ciclo de inyección, la vida útil del molde y su fácil mantenimiento. También hemos establecido una biblioteca estándar para los componentes, como DME, HASCO, MISUMI, Parker, Harting, Moldmaster, Yudo, Synventive, etc. Seguiremos mejorando la eficiencia de nuestro trabajo para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Fabricación de moldes
La fabricación de moldes es un proceso complejo y que requiere un uso intensivo de tecnología que exige que los diseñadores e ingenieros de fabricación trabajen en estrecha colaboración durante todo el proceso, prestando atención a los detalles y al control de calidad para garantizar que, en última instancia, se fabrique un molde de alta calidad que cumpla con los requisitos.
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Selección de Materiales
Al seleccionar el molde, teniendo en cuenta el entorno de uso y el volumen de producción previsto, seleccionaremos los materiales adecuados, cruciales para su vida útil y rendimiento. Entre los materiales comunes para moldes se incluyen el acero para herramientas, el carburo, etc.
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Tecnología de procesamiento
La fabricación de moldes implica una variedad de tecnologías de procesamiento, que incluyen fresado, torneado, rectificado, EDM, etc. Elegimos la tecnología de procesamiento adecuada para mejorar la precisión y la calidad de la superficie del molde.
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Tratamiento térmico
Un tratamiento térmico adecuado del molde puede mejorar su dureza y resistencia al desgaste, además de prolongar su vida útil. Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen el temple, el revenido, etc.
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Ensamblaje y depuración
Una vez finalizada la fabricación del molde, es necesario realizar el ensamblaje y la depuración para garantizar su correcto funcionamiento. Esto incluye verificar el ajuste y el movimiento de cada componente, así como realizar los ajustes y correcciones necesarios.
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Control de calidad
Durante el proceso de fabricación del molde se lleva a cabo un estricto control de calidad, incluida la inspección de la materia prima, el seguimiento del proceso de procesamiento y la prueba del producto final para garantizar que la calidad del molde cumpla con los estándares y los requisitos del cliente.
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Documentación
Es muy importante realizar registros detallados y gestión documental del proceso de fabricación de moldes, lo que puede proporcionar una base para el mantenimiento y la mejora futuros.
Moldeo por inyección
El moldeo por inyección es un proceso complejo. Consideramos exhaustivamente factores como la selección de materiales, el diseño del molde, el control de los parámetros de procesamiento y el control de calidad, entre otros, para garantizar la calidad y la estabilidad del producto final.
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Selección de Materiales
Elegir el material plástico adecuado es fundamental para el rendimiento y la apariencia del producto final. Combinamos las características, propiedades mecánicas, resistencia térmica, resistencia química y otros factores de los plásticos y seleccionamos según los requisitos del producto.
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Control de parámetros de procesamiento
Durante el proceso de moldeo por inyección, se pueden controlar los parámetros de la máquina de moldeo por inyección, como la temperatura, la presión, la velocidad de inyección, el tiempo de retención, etc. Los parámetros de procesamiento adecuados garantizan la calidad y la estabilidad del producto.
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Diseño del sistema de refrigeración
Diseñar un sistema de enfriamiento eficaz puede ayudar a acelerar el enfriamiento del molde, acortar el ciclo de producción y mejorar la calidad de la superficie del producto.
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Control de calidad
Durante el proceso de moldeo por inyección se lleva a cabo un estricto control de calidad, incluida la inspección de la materia prima, el seguimiento del proceso de moldeo por inyección y las pruebas del producto para garantizar que los productos cumplan con los estándares y los requisitos del cliente.
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Proceso de posprocesamiento
Una vez finalizado el moldeo por inyección, se pueden realizar algunos procesos de posprocesamiento, como eliminar el material restante, pintar, ensamblar, etc.
Proceso secundario
CNM ofrece servicios de procesamiento secundario como serigrafía, tampografía, estampación en caliente, ultrasonidos y ensamblaje según las necesidades del cliente. Actualmente, CNM ha construido tres líneas de tampografía, dos líneas de ensamblaje y una línea automática de serigrafía en su taller limpio.
¡Contamos con un excelente equipo de montaje que puede realizar trabajos de montaje con alta calidad, eficiencia y rentabilidad!
Sourcing
Contamos con excelentes empresas asociadas que fabrican PBC de alta calidad, piezas termoestables, hardware y otros productos de caucho y plástico. Mantenemos una sólida y duradera relación de cooperación con nuestras empresas asociadas. Ofrecemos autopartes, piezas médicas, piezas eléctricas, piezas industriales, piezas electrónicas, etc., para diversos sectores.
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